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        實施TPM設備故障管理的意義

        來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發布時間:2017-03-27 丨 瀏覽次數:

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        《TPM/KTPM精益管理實戰》

          設備管理有靜態管理與動態管理之分,靜態管理包括設備的履歷、帳卡、表報、資料等方面內容的管理。動態管理包括設備的運用情況、維修、保養、技改等方面的管理,設備的故障管理對整個動態管理都是有積極意義的。
         
          故障是客觀存在的,故障率反映著設備的可靠性,盡管一臺設備從研制開始,就從精度、可靠性、可維修性等方面進行了全面的研究、設計,以最大的可能性來提高設備的這些技術要求,但是,由于設計、制造、安裝使用等各個環節誤差的累積以及在這全過程中各生產管理環節的局限性,使之最終產品設備與理想狀態產生差距,甚至差距很大,這就造成設備使用后帶來日后的完善、養護與維修甚至改造工作的產生。
         
          我們希望將來的設備或是單臺或是整個工業產品生產自動線具備故障自檢功能,能夠準確判斷故障處所,并配有良好的智能維修體系,維修設備的故障停機率趨向于零。
         
        設備故障管理的意義
        設備故障管理的意義
         
          根據計算機軟硬件技術和其它高科技技術的發展來看,這種全套的保證設備無故障運行的體系必定會產生。然而,從目前的技術條件看,不論是從設備本身的技術狀況,還是研制水平,還是設備的正確操作、保養以及維修水平,與先進水平比較還是有較大差距的。
         
          因此,如何正視現實,充分應用現有的先進技術條件,保證既有設備的正常運轉并在可能的條件下對設備故障發生較多部位及其薄弱環節進行針對性維修,甚至用現代較先進的成熟技術對老設備進行改造,逐步完善設備自身,適應企業生產效率的提高以及產品開發的需要,這就成為我們設備工作的一個重要課題,而這個課題的解決,就要從設備故障管理人手了。
         
          設備故障的產生與發展是有規律的,這種規律的客觀性要求我們不斷地運用各種相關的理論知識,關于故障的第一手資料以及科學、先進的技術手段去研究探索。
         
          所謂的設備故障管理,也就是力圖使用一些切合實際的、可以操作的方法,通過對設備的監測、診斷以及對發生故障以后進行故障機理的判斷,找出發生的原因,制訂修復方案,并提出今后的防范措施等等一系列的程序,使設備故障發生的隨機性由于設備故障管理的科學性而處于控制狀態的管理。
         
          設備故障管理稱為設備故障跟蹤管理則更為合理。設備故障的類型是各式各樣的,不同的設備,不同的時間,同種設備,同一時間發生故障的情況都不會是相同的,因而造成的后果也是不同的。
         
          有些故障可能對生產無關大局或許是有替代設備,或許是在生產線的非關鍵部位,或者故障易于發現和處理等等,這種情況不會對維修造成壓力,不會對生產造成嚴重后果。
         
          如果與這些情況相反,就會嚴重影響生產的正常進行,甚至在產品的質量上、工期上以及設備人身安全上造成嚴重影響。對設備故障跟蹤管理,就是要根據設備的ABC分類,對重點設備、一般設備確定不同的監測和診斷方法,對可能發生故障的部位確定固定監測點做好記錄;
         
          對已發生的故障要進行機理分析,從結構、材質、加工、使用、保養等各個方面進行全面分析得出正確結論;對設備的先天性不足跟蹤監測,并結合設備的高級修理提出技術改造方案,徹底根治設備故障隱患。
         
          實質上,設備的故障跟蹤管理對設備的管理維修工作提供了重要的依據,使設備工作克服盲目性,加強針對性,提高有效性是有積極意義的。
         
          設備故障管理是一項技術性強、責任心強,且非常艱苦的工作,它要求工作過程的連續性、監測及診斷手段操作的正確性、各種信息資料的準確性。
         
          TPM管理咨詢公司提出:設備工作以設備故障跟蹤管理為依托,才能在設備服務于生產的過程中產生高效益。

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